1. Обзор продукта

После внедрения амортизационных прокладок для промышленности CCL мы разработали амортизационные прокладки второго поколения для промышленности печатных плат и плат-носителей ИС. Этот продукт состоит из высокоэластичного волокна и полимера, а амортизационные характеристики также улучшены по сравнению с амортизационной прокладкой первого поколения.

Отличный★           Хороший❏        Бедный⊙

2.Использование продукта

Этот продукт в настоящее время является лучшим продуктом для замены крафт-бумаги и силиконовой прокладки. Он в основном используется в процессе равномерного прессования печатных плат и плат-носителей ИС. Он имеет хорошую теплопроводность и может решить проблему отсутствия клея, например, толстой меди и низкого остаточного медного процента.

3.Преимущества продукта

 1.  Исключительная устойчивость к высоким температурам

•Непрерывная работа при 260°C: Разработанный для работы в экстремальных температурных условиях, этот продукт сохраняет структурную целостность и производительность даже при постоянном воздействии температур 260°С.  В отличие от традиционных материалов, таких как крафт-бумага или силиконовые прокладки, он устойчив к карбонизации и хрупкости, обеспечивая долговременную надежность в высокотемпературных процессах, таких как ламинирование печатных плат, прессование литиевых батарей или производство плат-носителей ИС.

•Термическая стабильность: усовершенствованный полимерно-волоконный композитный материал предотвращает деградацию, деформацию и растрескивание, обеспечивая стабильную работу на протяжении тысяч циклов без ущерба для безопасности или эффективности.

2.  Превосходная амортизация и терморегуляция

•Оптимальный буферный эффект:

Защищает деликатные компоненты во время процессов прессования под высоким давлением, сводя к минимуму такие дефекты, как царапины, трещины или несоосность.

Обеспечивает равномерное распределение давления, что имеет решающее значение для достижения±Стабильность размеров 250 частей на миллион (превосходит отраслевой стандарт±300 частей на миллион).

•Равномерная теплопроводность:

Устраняет горячие точки и обеспечивает равномерное распределение температуры по нагревательным пластинам, улучшая однородность продукции в таких областях применения, как производство CCL.

Снижает потери энергии на 10–15% по сравнению с неравномерно проводящими материалами.

•Стабильная усадка при сжатии:

Сохраняет точную толщину при повторных циклах сжатия (500–800 циклов), предотвращая отклонения, которые могут привести к переделке или браку.

Идеально подходит для процессов, требующих точности на микронном уровне, таких как многослойная сборка печатных плат.

•Коэффициент контролируемого расширения:

Минимизирует изменения размеров при термоциклировании, обеспечивая точность совмещения при высокоточном производстве.

•Высокая прочность на разрыв:

Матрица из армированного волокна устойчива к разрывам во время обработки или высоконапряженных операций, что продлевает срок службы изделия и снижает затраты на замену на 30%.–40%.

4.Структура продукта

Подходит для физического буфера среднего слоя и ручной замены нескольких листов. Подходит также для автоматизации. Один лист заменяет несколько листов крафт-бумаги на поверхностном слое.

5.Сравнение продукции с крафт-бумагой

◎：Отличный             ◯：Хорошо ▲：Плохо

6.Конкурентоспособные цены с фокусом на рентабельность инвестиций

•Массовая кастомизация: экономия за счет масштаба позволяет устанавливать экономически выгодные цены на индивидуальные толщины (1,0–10 мм) и интеллектуальные функции.

•Доказанная окупаемость инвестиций: клиенты достигают полной окупаемости затрат в течение 3–6 месяцев за счет экономии энергии, сокращения отходов и меньшего количества замен.