В процессе производства печатных плат процесс запрессовки имеет решающее значение, напрямую влияя на межслойное соединение и конечные характеристики многослойных печатных плат. В этом процессе высокотемпературная амортизация играет незаменимую роль и может быть названа секретным оружием для повышения выхода годной продукции при производстве печатных плат.
1.Проблемы процесса прессования печатных плат
В процессе прессования печатных плат необходимо плотно соединять многослойную медную фольгу, полуотвержденную подложку и другие материалы при высокой температуре и давлении. Однако этот процесс также сопряжен с определенными трудностями:
Высокая температура: температура прессования обычно достигает 180 °C и выше, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к термостойкости материала.
Высокое давление: Давление прессования огромно, что легко может привести к деформации или повреждению материала.
Неравномерный нагрев: Неравномерный нагрев в разных областях ламината может привести к некачественному соединению слоев и повлиять на надежность печатной платы.
2.Решения для высокотемпературной амортизации
Высококачественная термоусадочная пленка эффективно решает вышеуказанные задачи и способствует прессованию печатных плат:
Высокая термостойкость: изготовлен из специальных материалов, выдерживает высокие температуры выше 200 °C в течение длительного времени, обеспечивая стабильную работу в процессе прессования.
Превосходные амортизирующие свойства: мягкая и эластичная текстура эффективно поглощает давление при сжатии, предотвращая деформацию печатной платы и повреждение материала.
Хорошая теплопроводность: высокая теплопроводность обеспечивает равномерную передачу тепла, гарантируя равномерный нагрев ламината и улучшая сцепление между слоями.
Низкий процент вытекания клея: гладкая поверхность, предотвращающая прилипание, эффективно снижает вероятность вытекания клея и облегчает последующую очистку.
3.Преимущества выбора высококачественных термостойких подушек
Повышение выхода годных печатных плат: эффективное снижение дефектов, таких как расслоение, пузырьки и деформация в процессе прессования, что значительно повышает выход годных печатных плат.
Снижение производственных затрат: сокращение отходов материалов и доработок, снижение производственных издержек и повышение эффективности производства.
Повышение надежности печатных плат: обеспечение равномерного и надежного соединения между платами, что повышает надежность и срок службы печатных плат.
4.Как выбрать высококачественный термостойкий амортизирующий материал?
Репутация бренда: выбирайте известные бренды для большей гарантии качества.
Характеристики изделия: Обратите внимание на ключевые показатели, такие как термостойкость, амортизация и теплопроводность изделия.
Послепродажное обслуживание: выбирайте производителя, который предоставляет безупречное послепродажное обслуживание, чтобы развеять ваши опасения.
Высокотемпературные амортизирующие прокладки, несмотря на свои небольшие размеры, играют решающую роль в процессе производства печатных плат. Выбор высококачественных высокотемпературных амортизирующих прокладок — разумное решение для повышения выхода годной продукции, снижения производственных затрат и повышения надежности печатных плат.
